Kun asiakkaat käyttävät CNC-pystytyöstökeskusta prosessoinnin toteuttamiseen, he kohtaavat usein epävakaa kiskon tarkkuus tai muita tilanteita.Tällä hetkellä heidän on säädettävä kisko ajoissa.Kiinnitä huomiota kolmeen ongelmaan koko kalibrointiprosessin aikana kiskon syntymisen välttämiseksi.s vahinko.
1) Ota huomioon korjauskerroksen mekaaninen lujuus ja ohjauskiskon todellinen käyttöympäristö.Mitä tulee eroihin hyväksyttyjen standardien, suorituskyvyn ja toimintaympäristön välillä, korjauksessa tulee tehdä hitsauskorjaukset ja liimauskorjaukset todellisen tilanteen mukaan ja käyttää kehittyneitä korjausmenetelmiä ja prosessimenetelmiä.
2) Mieti, onko valintaprosessilla vaikutusta ohjauskiskon tarkkuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin.Jos lämpötila vaikuttaa siihen, aiheuttaako se ohjauskiskon muodonmuutoksia, muuttaako se ohjauskiskon mekaanista lujuutta ja pinnan kovuutta.
3) Harkitse valittua kalibrointiprosessia ja ohjauskiskomateriaalin sopivuutta.
Ohjaekiskojen välinen kohtisuora ja yhdensuuntaisuus sekä ohjauskiskon suoruus tasossa vaikuttavat CNC-pystytyöstökeskuksen geometriseen tarkkuuteen.Myös ohjauskiskon tarkkuus on monimutkaisempi.Fyysiset ominaisuudet, rakenne ja käsityömateriaalit määräävät kaikki ohjauskiskon tarkkuuden..
Vaakasuuntaisen tarkkuuden vaikutus CNC-pystytyöstökeskukseen voidaan tiivistää seuraaviin kolmeen kohtaan:
1. Jos taso ei saavuta määritettyä aluetta, CNC-pystytyöstökeskus aiheuttaa ohjauskiskon muodonmuutoksia pitkäaikaistyöskentelyn aikana, ja se vaikuttaa myös X- ja Y-akselien pystysuoraan.
2. Kun ohjauskisko on vääntynyt, myös työpöytä vääntyy.Tässä tilanteessa myös karan ja työpöydän pystysuoraisuus heikkenee ja tulos vaikuttaa CNC-pystytyöstökeskuksen tasotyöstötarkkuuteen.
3. Ohjausruuvin ja pystysuoran CNC-työstökeskuksen käyttöikä lyhenee.
Tervetuloa tutustumaan CNC-pystytyöstökeskuksiin: vmc420, vmc7126, vmc550, vmc650, vmc850, vmc1060 jne. Meillä on 20 vuoden tuotantokokemus ja tarjoamme korkealaatuisia tuotteita ja palveluita.
Postitusaika: 10.12.2021