1. Luokittelu vian sijainnin mukaan
1. Isäntävika CNC-työstökoneen isännällä tarkoitetaan yleensä mekaanisia, voitelu-, jäähdytys-, lastunpoisto-, hydrauli-, pneumaattisia ja suojaosia, jotka muodostavat CNC-työstökoneen.Isännän yleisiä vikoja ovat pääasiassa:
(1) Mekaanisen voimansiirron vika, joka johtuu väärästä asennuksesta, virheenkorjauksesta, toiminnasta ja mekaanisten osien käytöstä.
(2) Viat, jotka aiheutuvat liikkuvien osien, kuten ohjainkiskojen ja karojen, häiriöistä ja liiallisesta kitkasta.
(3) Vika, joka johtuu mekaanisten osien vaurioista, huonosta liitännästä jne. jne.
Pääkoneen suurin vika on se, että voimansiirron melu on suuri, koneistustarkkuus on huono, ajovastus on suuri, mekaaniset osat eivät liiku ja mekaaniset osat ovat vaurioituneet.Huono voitelu, putkistojen tukkeutuminen ja hydraulisten ja pneumaattisten järjestelmien huono tiivistys ovat yleisiä syitä isäntävikojen syihin.CNC-työstökoneiden säännöllinen huolto, huolto ja valvonta sekä "kolmen vuodon" esiintyminen ovat tärkeitä toimenpiteitä moottorin pääosan vian vähentämiseksi.
2. Sähköisen ohjausjärjestelmän vikaantumisen yhteydessä käytettyjen komponenttien tyyppi.Yleisten tapojen mukaan sähköisten ohjausjärjestelmien viat jaetaan yleensä kahteen luokkaan: "heikkovirta" ja "voimakas virta" viat.
"Heikkovirta"-osa viittaa ohjausjärjestelmän pääohjausosaan, jossa on elektronisia komponentteja ja integroituja piirejä.CNC-työstökoneen heikkovirtaosa sisältää CNC:n, PLC:n, MDI/CRT:n, servokäyttöyksikön, lähtöyksikön jne.
"Heikkovirta" viat voidaan jakaa laitteistovikoihin ja ohjelmistovikoihin.Laitteistovioilla tarkoitetaan vikoja, joita esiintyy edellä mainituissa mikropiirisirujen, erillisten elektroniikkakomponenttien, liittimien ja ulkoisten liitäntäkomponenttien osissa.Ohjelmistohäiriö viittaa virheisiin, kuten germanium-, tietojen menetys ja muut viat, jotka tapahtuvat normaaleissa laitteisto-olosuhteissa.Koneistusohjelmavirheet, järjestelmäohjelmat ja parametrit muuttuvat tai katoavat, tietokoneen toimintavirheet jne.
"Vahva teho" -osa viittaa ohjausjärjestelmän pääpiiriin tai suurjännite-, suurtehopiiriin, kuten releisiin, kontaktoreihin, kytkimiin, sulakkeisiin, tehomuuntajiin, moottoreihin, sähkömagneeteihin, matkakytkimiin ja muihin sähkökomponentteihin komponentit.Ohjauspiiri.Vaikka tämä vian osa on helpompi huoltaa ja diagnosoida, koska se on korkeajännitteisessä ja korkeavirraisessa toimintatilassa, vian todennäköisyys on suurempi kuin "heikkovirran" osan, joka on maksettava tarpeeksi. huoltohenkilöstön huomio.
2. Luokittelu vian luonteen mukaan
1. Deterministinen vika: Deterministinen vika tarkoittaa ohjausjärjestelmän keskusyksikön laitteiston vikaa tai CNC-työstökoneiden vikaa, joka tapahtuu väistämättä niin kauan kuin tietyt ehdot täyttyvät.Tämäntyyppinen vikailmiö on yleinen CNC-työstökoneissa, mutta koska sillä on tietyt säännöt, se tuo myös mukavuutta huoltoon.Deterministiset viat ovat korjaamattomia.Kun vika ilmenee, kone ei palaa automaattisesti normaaliksi, jos sitä ei korjata.Kuitenkin niin kauan kuin vian perimmäinen syy löydetään, työstökone voi palata normaaliksi heti korjauksen päätyttyä.Oikea käyttö ja huolellinen huolto ovat tärkeitä toimenpiteitä vikojen ehkäisemiseksi tai välttämiseksi.
2. Satunnainen vika: Satunnainen vika on eksponentiaalisen ohjauskoneen vahingossa tapahtuva vika työprosessin aikana.Syy tällaiseen epäonnistumiseen on suhteellisen piilossa, ja sen säännöllisyyttä on vaikea löytää, joten sitä kutsutaan usein "pehmeäksi epäonnistumiseksi" ja satunnaiseksi epäonnistumiseksi.Vian syytä on vaikea analysoida ja diagnosoida.Yleisesti ottaen vian ilmeneminen liittyy usein komponenttien asennuslaatuun, parametrien asetuksiin, komponenttien laatuun, ohjelmistosuunnittelun puutteeseen, työympäristön vaikutuksiin ja moniin muihin tekijöihin.
Satunnaiset viat ovat korjattavissa.Vian ilmaantumisen jälkeen kone voidaan yleensä palauttaa normaaliksi uudelleenkäynnistyksellä ja muilla toimenpiteillä, mutta sama vika voi ilmetä toiminnan aikana.Numeerisen ohjausjärjestelmän huollon ja tarkastuksen vahvistaminen, sähkörasian tiiviyden varmistaminen, luotettava asennus ja liitäntä sekä oikea maadoitus ja suojaus ovat tärkeitä toimenpiteitä tällaisten vikojen vähentämiseksi ja välttämiseksi.
Kolme, vikailmoituslomakkeen luokituksen mukaan
1. Raportissa ja näytössä on vikoja.CNC-työstökoneiden vikanäyttö voidaan jakaa kahteen tilanteeseen: ilmaisinnäyttö ja näyttönäyttö:
(1) Merkkivalon näytön hälytys: Merkkivalon näytön hälytys viittaa tilan merkkivalon näyttämään hälytykseen (joka koostuu yleensä LED-valoa lähettävästä putkesta tai pienestä merkkivalosta) jokaisessa ohjausjärjestelmän yksikössä.Kun näyttö on viallinen, vian sijainti ja luonne voidaan edelleen analysoida ja arvioida karkeasti.Siksi näiden tilailmaisimien tila tulee tarkistaa huolellisesti huollon ja vianetsinnän aikana.
(2) Näytön hälytys: Näyttöhälytys viittaa hälytykseen, joka voi näyttää hälytysnumeron ja hälytystiedot CNC-näytön kautta.Koska numeerisella ohjausjärjestelmällä on yleensä vahva itsediagnoositoiminto, jos järjestelmän diagnostiikkaohjelmisto ja näyttöpiiri toimivat normaalisti, järjestelmän vian jälkeen vikatiedot voidaan näyttää näytöllä hälytysnumeron ja tekstin muodossa.Numeerinen ohjausjärjestelmä voi näyttää jopa kymmeniä, jopa tuhansia hälytyksiä, jotka ovat tärkeitä tietoja vikadiagnoosissa.Näyttöhälytyksessä se voidaan jakaa NC-hälytyksiin ja PLC-hälytyksiin.Edellinen on CNC-valmistajan asettama vikanäyttö, jota voidaan verrata järjestelmän "huoltokäsikirjaan" vian mahdollisen syyn selvittämiseksi.Jälkimmäinen on CNC-työstökoneiden valmistajan asettama PLC-hälytystietoteksti, joka kuuluu työstökoneen vikanäyttöön.Vian syyn selvittämiseksi sitä voidaan verrata työstökoneen valmistajan toimittaman "Konetyökalun huoltokäsikirjan" sisältöön.
2. Viat ilman hälytysnäyttöä.Kun tällaisia vikoja ilmenee, koneessa ja järjestelmässä ei ole hälytysnäyttöä.Analyysi ja diagnoosi ovat yleensä vaikeita, ja ne on vahvistettava huolellisen ja vakavan analyysin ja arvioinnin avulla.Varsinkin joissakin varhaisissa numeerisissa ohjausjärjestelmissä, koska itse järjestelmän heikko diagnostiikkatoiminto tai PLC-hälytysviestin teksti puuttuu, vikoja esiintyy enemmän ilman hälytysnäyttöä.
Hälytysnäytön epäonnistuessa on yleensä tarpeen analysoida tietty tilanne ja analysoida ja arvioida muutoksia ennen ja jälkeen vikaa.Periaateanalyysimenetelmä ja PLC-ohjelmaanalyysimenetelmä ovat tärkeimmät menetelmät hälytysnäytön epäonnistumisen ratkaisemiseksi.
Neljä, vikasyyn luokituksen mukaan
1. Itse CNC-työstökoneen vika: tämäntyyppisen vian esiintyminen johtuu itse CNC-työstökoneesta, eikä sillä ole mitään tekemistä ulkoisten ympäristöolosuhteiden kanssa.Suurin osa CNC-työstökoneen vioista kuuluu tämäntyyppisiin vioihin.
2. CNC-työstökoneiden ulkoiset viat: Tämäntyyppiset viat johtuvat ulkoisista syistä.Virtalähteen jännite on liian pieni, liian korkea ja vaihtelu on liian suuri;virtalähteen vaihejärjestys on virheellinen tai kolmivaiheinen tulojännite on epäsymmetrinen;ympäristön lämpötila on liian korkea;.
Lisäksi inhimillinen tekijä on myös yksi ulkoisista syistä CNC-työstökoneiden epäonnistumiseen.Asiaankuuluvien tilastojen mukaan * CNC-työstökoneiden käyttö tai ammattitaidottomien työntekijöiden CNC-työstökoneiden käyttö, virheellisen käytön aiheuttamat ulkoiset viat muodostavat kolmanneksen kaikista konevioista.yksi tai useampi.
Yllä olevien yleisten vianluokitusmenetelmien lisäksi on olemassa monia muita erilaisia luokitusmenetelmiä.Kuten: sen mukaan, onko vian ilmetessä tuhoa.Se voidaan jakaa tuhoavaan epäonnistumiseen ja tuhoamattomaan epäonnistumiseen.Vian esiintymisen ja tiettyjen korjattavien toiminnallisten osien mukaan se voidaan jakaa numeerisen ohjauslaitteen vikaan, syöttöservojärjestelmän vikaan, karakäyttöjärjestelmän vikaan, automaattiseen työkalunvaihtojärjestelmän vikaan jne. Tätä luokitusmenetelmää käytetään yleisesti. huollossa.
Postitusaika: 18.8.2022